OBRÓBKA SKRAWANIEM CNC - Frezowanie, Toczenie, Gięcie, Walcowanie

Napisz

cnc@metalprec.pl

Zadzwoń

797 505 645

Zastosowanie tworzyw konstrukcyjnych w obróbce skrawaniem

Tworzywa konstrukcyjne są znane ze swoich wysokowydajnych możliwości, które są znacznie lepsze niż standardowe materiały. Dlatego są one częściej stosowane w zastosowaniach inżynieryjnych i są bardziej idealne do trudnych zastosowań. W niektórych przypadkach ich funkcje i ulepszenia ostatecznie doprowadziły do zastąpienia tradycyjnych odpowiedników materiałów inżynierskich, w szczególności drewna i metalu. Wynika to z faktu, że tworzywa konstrukcyjne w jakiś sposób działają w równym lub lepszym zakresie niż konwencjonalne materiały. Poza tym są również łatwe w produkcji, ponieważ dobrze poddają się obróbce skrawaniem.

czym są tworzywa konstrukcyjne i ich zastosowanie

Zalety tworzyw konstrukcyjnych

  • Są to bardzo lekkie materiały ze względu na małą gęstość.
  • Są łatwo formowalnymi materiałami, co ułatwia uzyskiwanie złożonych produktów bez poświęcania zbyt dużej ilości energii.
  • Są odporne na korozję i działanie różnych środków chemicznych, dlatego są dobrym materiałem na pojemniki i opakowania.
  • Są bardzo wszechstronne, dlatego znajdują zastosowanie w różnych dziedzinach przemysłu.

Rodzaje tworzyw konstrukcyjnych

  • Poliwęglan (PC) – Wytrzymały, stabilny i przezroczysty poliwęglan jest doskonałym tworzywem konstrukcyjnym, które jest tak przezroczyste jak szkło i dwieście pięćdziesiąt razy mocniejsze. Trzydzieści razy mocniejsze niż akryl, przezroczyste arkusze poliwęglanowe są również łatwe w obróbce, formowaniu i formowaniu termicznym lub formowaniu na zimno.
  • Akrylonitryl-butadien-styren (ABS) – Stworzony przez polimeryzację styrenu i akrylonitrylu w obecności polibutadienu, ABS jest wytrzymały, elastyczny, błyszczący, wysoce przetwarzalny i odporny na uderzenia. Może być produkowany w zakresie grubości od 200 mikronów do 5 mm z maksymalną szerokością 1600 mm.
  • Polimetakrylan metylu (PMMA) – Tworzywa PMMA, pieszczotliwie nazywane akrylem, są kolejnym powszechnym tworzywem konstrukcyjnym stosowanym w celu poprawy możliwości, szczególnie w przemyśle budowlanym. Ma wysoką wytrzymałość powierzchni, wydajność temperaturową, odporność chemiczną, przezroczystość optyczną i atrakcyjny wygląd.
  • Polioksymetylen (POM) – To techniczne tworzywo termoplastyczne oferuje wysoką odporność na zużycie, sztywność i twardość. Podobnie, tworzywo POM można łatwo przetworzyć na różne wysokowydajne części. Dlatego POM jest stosowany głównie do kół zębatych, elementów złącznych, części samochodowych, łożysk kulkowych i produktów z funkcjami szkieletu.
  • Tlenek polifenylenu (PPO) – Lista powszechnych rodzajów konstrukcyjnych tworzyw sztucznych pozostaje niekompletna bez PPO. Ten krystaliczny gatunek termoplastyczny zapewnia wysoką sztywność i twardość, udarność, odporność na zużycie, dobrą stabilność wymiarową i właściwości elektryczne. Nie wspominając o tym, że zmodyfikowany PPO oferuje również wyjątkową odporność na odkształcenia cieplne powyżej 100oC do 195oC. W rezultacie większość producentów stosuje ten konstrukcyjny materiał z tworzywa sztucznego do części samochodowych, komponentów elektrycznych i instrumentów, które wymagają wysokiej odporności na ciepło i stabilności.
Rodzaje tworzyw konstrukcyjnych

Zastosowanie tworzyw konstrukcyjnych w przemyśle

Tworzywa występują pod wieloma postaciami, łatwo można im nadać zróżnicowany i pożądany kształt, a także łączyć z innymi materiałami. Modyfikacja tworzyw, poprzez dodanie innych materiałów, ma na celu wzmocnienie parametrów związanych z elastycznością i wytrzymałością na rozciąganie wyprodukowanego wyrobu. W codziennym życiu każdy z nas ma do czynienia z wyrobami z tzw. plastiku. Bardzo często wykorzystywane są w urządzeniach gospodarstwa domowego. Niektóre tworzywa są przezroczyste, dzięki czemu mogą być wykorzystane do produkcji urządzeń optycznych. Możliwości zastosowania tworzyw sztucznych są praktycznie nieograniczone. Stosowanie w procesie wtrysku wysokich temperatur ścian gniazd oraz odpowiednia ich powierzchnia umożliwia otrzymanie detali o wysokim połysku. Zastosowanie ma to przy produkcji obudów telefonów, tabletów, laptopów, a także sprzętu AGD. Są one materiałem pozwalającym na stworzenie rozwiązań dostosowanych do najróżniejszych wymagań użytkowych, stanowiąc źródło innowacji w różnych sektorach przemysłu np. do produkcji przemysłowych tworzyw sztucznych w przemyśle wytwórczym, branży motoryzacyjnej, maszynowej, elektronicznej, spożywczej i transportowej itd.

zastosowanie tworzyw konstrukcyjnych

Więcej na temat naszej oferty znajdziecie na naszej stronie internetowej

Zapraszamy do współpracy, w przypadku pytań jesteśmy do państwa dyspozycji.