Kategoria: Produkcja CNC

W dzisiejszym dynamicznie rozwijającym się świecie produkcji, kluczowymi czynnikami decydującymi o sukcesie procesu produkcyjnego są efektywność i precyzja. Innowacyjna technika High Speed Milling (HSM) zmienia przemysł obróbki metalu i tworzyw sztucznych. Technologia High Speed Milling (HSM) jest stosunkowo nową metodą obróbki, która zyskała na popularności w ostatnich dekadach. Początki HSM sięgają lat 90. XX wieku, kiedy to zaczęto rozwijać nowoczesne narzędzia, maszyny i strategie obróbki, które umożliwiły frezowanie przy wyższych prędkościach obrotowych i posuwach. Dzięki zaawansowanym strategiom frezowania, wysokim prędkościom wrzeciona i posuwu, HSM ma potencjał znacznego zwiększenia wskaźników usuwania materiału, skrócenia czasu cyklu i wydłużenia żywotności narzędzi. W tym artykule bliżej przyjrzymy się fascynującej strategii obróbki HSM, poznając jej zasady, korzyści i zastosowania. Frezowanie trochoidalne i adaptacyjne W ścieżkach HSM kluczowa jest ilość materiału usuwanego w określonym czasie. Aby…

Frezowanie to proces, w którym narzędzie frezujące odcina materiał ruchem obrotowym. Podobnie jak w przypadku wiercenia, jest to możliwe dzięki szerokiej gamie różnych narzędzi o różnych średnicach i twardościach. Ponieważ młyn się porusza, prędkość obrotowa musi być wysoka, aby uzyskać czyste wykończenie frezowanego elementu. Celem jest znalezienie dobrego optimum między prędkością ruchu, prędkością obrotową i wymaganą jakością. Proces frezowania metalu – krok po kroku Proces frezowania metalu można podzielić na trzy odrębne etapy: Utworzyć model CAD: Pierwszym krokiem procesu frezowania CNC jest utworzenie rysunków 3D (lub 2D) żądanej części przy użyciu oprogramowania CAD/CAM, takiego jak Autodesk Inventor, SolidWorks. Te narzędzia do projektowania wspomaganego komputerowo (CAD) lub produkcji wspomaganej komputerowo (CAM) umożliwiają określenie wymiarów i wymagań dotyczących tolerancji. Konwertuj model CAD na program CNC: Wyeksportuj swój model CAD do pliku kompatybilnego…

Techniki produkcji części znacznie ewoluowały w ciągu ostatnich kilku lat w odpowiedzi na bardzo zmieniające się potrzeby różnych sektorów produkcji. Obróbka skrawaniem, która jest jedną z podstawowych technik, odbywa się poprzez usuwanie wiórów z surowców w celu stworzenia precyzyjnych części. Frezowanie jest ważną technologią precyzyjnej obróbki CNC, stosowaną do komponentów medycznych, lotniczych, optycznych i mechanicznych. Frezowanie wykorzystuje narzędzie obrotowe do usuwania materiału z przedmiotu obrabianego poprzez podawanie przedmiotu obrabianego pod kątem do osi narzędzia. Frezarka ma oś, która definiuje rodzaj obrabianego przedmiotu i pozycję, która jest wykonywana na obrabianym przedmiocie. Na czym polega obróbka 3 osiowa Chociaż 3-osiowe frezowanie CNC jest nadal jednym z najpopularniejszych i najszerzej stosowanych procesów obróbki, jest to również najprostszy rodzaj obróbki. Obrabiany przedmiot jest zamocowany w jednej pozycji, a wrzeciono jest dostępne w kierunkach liniowych…

Aluminium jest absolutną podstawą w każdym warsztacie mechanicznym. Jest to jeden z najbardziej obrabialnych metali, dzięki czemu można go szybko i wydajnie przetwarzać. Dlatego też jest ciężko. Ponieważ wszyscy go tną, obróbka aluminium jest naprawdę konkurencyjną przestrzenią. Dotyczy to zwłaszcza obróbki skrawaniem. Wyzwania związane z obróbką aluminium Jeśli robisz część lub dwie, nie będzie miało znaczenia, jak mocno popchniesz narzędzie, aby maksymalnie usunąć materiał. Ale jeśli robisz 10 000 sztuk tygodniowo, potrzebujesz skuteczniejszej strategii. Głównym wyzwaniem związanym z wydajną obróbką aluminium jest po prostu osiągnięcie maksymalnej wydajności usuwania materiału bez niszczenia narzędzia lub powodowania przestojów. Jeśli zrobi się zbyt gorąco, aluminium może stopić się i połączyć z narzędziem, co zatrzyma go na swoich gąsienicach, potencjalnie niszcząc zarówno narzędzie, jak i obrabiany przedmiot. Różnica między odlewanym a kutym aluminium polega na…

Nasza firma od lat zajmuje się projektowaniem części z tworzywa sztucznego pod kątem możliwości produkcyjnych obejmuje wiele ważnych czynników, które dotyczą wszystkich obszarów projektowania części, oprzyrządowania, doboru materiałów i produkcji. Po pierwsze, ważne jest, aby budować części wokół potrzeb funkcjonalnych, mając na uwadze założenia projektowe lub końcowe zastosowanie. Rozważ zmniejszenie masy, wyeliminowanie etapów produkcji i montażu, ulepszenie elementów konstrukcyjnych, obniżenie kosztów i szybsze wprowadzanie produktów na rynek. Dlaczego projektowanie produktów jest istotne Ponieważ obejmuje analizę, która pozwala zrozumieć prawdziwe potrzeby rynku i sposób, w jaki produkt pomaga rozwiązać Twoje problemy. Opiera się na kluczowych aspektach rozwoju firmy, takich jak doświadczenie klienta i użytkownika, marketing i sprzedaż. Pomaga określić funkcje i materiały, zgodnie z którymi jest adresowany. Pozwala podejmować lepsze decyzje, na przykład od wyboru surowca, dzięki etapowi testowania, który pokazuje…

Przenośniki to systemy transportu materiałów, które pozwalają na łatwy transport produktów, od proszków do produktów luzem, po skomplikowane geometrie. Mówiąc najprościej, przenośniki rolkowe są formą przenośnika taśmowego, który wykorzystuje rolki - równomiernie rozmieszczone obracające się cylindry - aby umożliwić poruszanie się obiektów po jego powierzchni. Przenoszą materiał z jednego miejsca do drugiego i często wykorzystują do tego grawitację lub wykorzystują do tego małe silniki. Transportowany materiał musi mieć sztywną powierzchnię jezdną opartą na co najmniej trzech rolkach. Są idealne do zastosowań akumulacyjnych, a rolki mogą zmniejszać bezwładność produktów przy większej prędkości, co czyni je przydatnymi przenośnikami po szybkich maszynach sortujących . Plastikowe rolki do przenośnika - zobacz zalety Lekkie i trwałe plastikowe rolki transportowe to produkt wybierany przez coraz większą liczbę firm w całym kraju. Plastikowe rolki transportowe są często…

Nasza firma specjalizuje się w obróbce półproduktów z tworzyw sztucznych na gotowe elementy z tworzyw sztucznych dla szeroko grona klientów w całej Polsce. Nasze doświadczenie pozwala nam produkować gotowe elementy obrabiane maszynowo, które są dokładnie wykonywane według dokumentacji dostarczonej przez klienta. Na czym polega obróbka CNC tworzyw konstrukcyjnych Obróbka CNC to proces produkcyjny, który wykorzystuje narzędzia obrotowe i wiertła do systematycznego usuwania materiału z litego bloku materiału, kształtując w ten sposób część. Jeśli chodzi o produkcję części z tworzyw sztucznych, obróbka CNC jest bardziej precyzyjna niż formowanie wtryskowe. Co więcej, obróbka CNC jest kompatybilna z szerszą gamą tworzyw sztucznych niż wiele innych metod produkcji, dzięki czemu produkcja części poprzez obróbkę skrawaniem jest pożądanym wyborem dla wielu zespołów produktowych. Typowe rodzaje tworzyw sztucznych przy obróbce CNC Tworzywa sztuczne nie są takie…

Podkładki z mosiądzu są szeroko stosowane w wielu gałęziach przemysłu. Ich ogromną zaletą, która pożądana jest w większości branży jest bardzo wysoka odporność. Dodatkowo oferują wysokiej klasy estetykę, której nie zapewniają wszystkie podkładki dystansowe.  Nasza firma zajmuje się nowoczesną obróbką CNC mosiądzu, produkuje najwyższej jakości mosiężne podkładki regulacyjne, dzięki dzięki czemu możemy nazwać się specjalistami w swojej branży, dając naszym klientom rzetelne porady i produkty optymalizujące ich postępowanie. Korzystając z naszych udoskonalonych nowoczesnych procesów, rozwiniętego parku maszyn i wiedzy naszych specjalistów, gwarantujemy, że powstałe wówczas części są odpowiednio dostosowane do określonego przez Państwa celu. W tym wpisie chcemy pokazać główne branże, w których świetnie sprawdzi się zastosowanie podkładek mosiężnych. Co to są podkładki regulacyjne z mosiądzu? Podkładki regulacyjne to elementy, które mają na celu regulować przestrzeń (luz) pomiędzy dwoma powierzchniami. Zazwyczaj są to części płaskie,…

Brass washers are widely used in many industries. Their great advantage, which is desirable in most industries, is their very high resistance. In addition, they offer a high-end aesthetic that all spacers do not provide. Our company is involved in the modern CNC machining of brass and produces the highest quality brass shims, allowing us to call ourselves specialists in our field, giving our customers sound advice and products to optimise their proceedings. Utilising our improved modern processes, developed machinery and the knowledge of our specialists, we ensure that the resulting parts are then properly tailored to your specified purpose. In this blog post, we would like to show you the main industries in which the use of brass washers will work well. What are brass shims? Shims are components…

The medical industry is an industry that requires a high level of precision and expertise in equipment design. It is used to treat many diseases, to improve the quality of people's lives, so it is important that it is made from the best quality materials. Medical equipment includes parts that can be created using a variety of traditional and automated techniques. CNC machining is one of the most popular techniques of modern automated machining, used to create equipment parts for the medical industry. Below we would like to introduce you to the benefits of CNC machining for the medical industry. What is CNC machining? CNC machining is a process in which programmed computer software dictates the movement of tools and machines. This process allows multiple machines from milling machines, grinders,…